1. Đầu dò tấm: sau khi tấm thép được sử dụng để sản xuất ống thép đường hàn thẳng được hàn hồ quang chìm có đường kính lớn đi vào dây chuyền sản xuất, việc kiểm tra siêu âm toàn bộ tấm đầu tiên được tiến hành.
2. Phay: hai cạnh của tấm thép được phay trên cả hai mặt bằng máy phay cạnh để đạt được chiều rộng tấm yêu cầu, độ song song của cạnh tấm và hình dạng rãnh.
3. Uốn trước: uốn trước cạnh tấm bằng máy uốn trước để làm cho cạnh tấm có độ cong cần thiết.
4. Tạo hình: trên máy tạo hình JCO, đầu tiên, một nửa tấm thép uốn trước được ép thành hình chữ "J" sau nhiều lần đột dập, sau đó nửa còn lại của tấm thép cũng được uốn và ép vào khuôn. Hình chữ "C" để tạo thành hình chữ "O" của lỗ mở.
5. Hàn sơ bộ: các ống thép hàn đường nối thẳng đã hình thành được hàn lại với nhau và hàn liên tục bằng hàn có bảo vệ bằng khí (MAG).
6. Hàn bên trong: hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc (chủ yếu là bốn dây) được sử dụng để hàn bên trong ống thép đường may thẳng.
7. Hàn bên ngoài: hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc được sử dụng để hàn ở bên ngoài ống thép hàn hồ quang chìm dọc.
8. Kiểm tra siêu âm I: kiểm tra các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn đường thẳng và kim loại cơ bản ở cả hai mặt của mối hàn.
9. Kiểm tra tia X I: Kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X của các mối hàn bên trong và bên ngoài, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để phát hiện độ nhạy.
10. Mở rộng: toàn bộ chiều dài của ống thép đường hàn thẳng được hàn hồ quang chìm sẽ được mở rộng để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và sự phân bố ứng suất bên trong của ống thép.
11. Kiểm tra thủy tĩnh: các ống thép giãn nở được kiểm tra từng cái một trên máy kiểm tra thủy tĩnh để đảm bảo rằng các ống thép đáp ứng áp suất thử tiêu chuẩn. Máy có chức năng tự động ghi và lưu trữ.
12. Vát mép: xử lý đầu ống của ống thép đủ tiêu chuẩn để đáp ứng kích thước rãnh đầu ống theo yêu cầu.
13. Kiểm tra siêu âm II: kiểm tra siêu âm sẽ được thực hiện lần lượt để kiểm tra khả năng của ống thép hàn dọc sau khi mở rộng và áp suất nước.
14. Kiểm tra tia X II: tiến hành kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X và chụp mối hàn đầu ống đối với ống thép sau khi giãn nở và thử thủy tĩnh.
15. Kiểm tra hạt từ tính của đầu ống: tiến hành kiểm tra này để tìm đầu ống.
16. Chống ăn mòn và sơn phủ: các ống thép đủ tiêu chuẩn phải được chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu của người sử dụng.
